沧州循环水系统加药作用的用途和特点「多图」

自动加药装置在工业循环冷却水系统上的使用说明

***空调/工业循环冷却水系统都将面临腐蚀、结垢和生物粘泥附着三大隐患，导致传热效率降低、能耗增加，设备锈蚀、管道堵塞或渗漏等一系列故障隐患，缩短设备寿命周期。目前，消除上述隐患的办法有多种，如臭氧法、超低频振动法以及化学净化法（投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌-灭藻剂）。后者***为常用，一次性设备投入较低，但对药剂的投加有一定要求，如适量、均匀、连续或定时，否则可能达不到预期效果，或增加运行费用。自动加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。实践表明：采用自动加药技术及成套设备是提高设备效率、延长使用寿命、减少运行费用、强化管理工作的有效手段。

工作原理:通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统计量添加药剂的。通过以下两种控制模式来实现自动加药的。时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵和排污阀的定时启闭，实现定时加药、定时排污。指标控制模式：用水质指标的变化在线控制计量泵和排污阀的实时启闭，实现自动加药、自动排污。在线检测控制加药和编程设定时间控制加药周期双控制加药，自动切换！实行无人全自动准确加药从系统供回水主管道上分别连接小管道至自动加药装置，形成一个循环管路。装置通过高精度在线水质检测设备，跟踪循环水质变化，并控制加药泵自动实时定量向水中添加药剂，达到相对应的水处理效果。这样，不仅节省了大量的人工劳动，有利于生产管理，而且可以使粉状絮凝剂的配制更合理、均匀，从而达到节省药剂用量，改善煤泥水沉降效果的作用。同时，装置检测循环冷却水的浓缩倍数，实现定量自动排污，确保冷却水的浓缩倍数处于经济合理的范围内，以充分发挥药剂作用，节约排污水量。

加药装置的工艺流程

加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。

制备系统

用于配置混凝剂溶液，包括投药、搅拌，溶药等。溶液池上安装有搅拌装置，用于搅拌混凝剂溶液；每个池子上均设有液位计，用于测量高低液位。

工艺流程

1）药剂粉末或液体由人工或需方自备的提升设备置入溶解池。

2）在溶解水进口管上装有一个手动球阀，当溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液时，打开手动球阀注入溶解水。当溶解池液位位于高液位时关闭。人工手动开启搅拌电机，搅拌溶解完毕后手动关闭搅拌电机。

3）待溶解完毕后，将溶解池的药液转到溶液池内待用，当溶液池内的液体达到高液位时，停止溶药，手动打开溶液池搅拌器搅拌，搅拌完毕后手动关闭搅拌机。

4）手动开启计量泵开始自动运行加药，当溶液池内缺药处于低液位时，自动关闭计量泵。投加流量可以手动调节，也可以根据原水流量信号（用户提供）自动变频调节流量。系统设有安全保护，保证整个系统在安全状态下运行。

全自动加药装置的整体运作水平主要看这六个方面

全自动加药装置在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。全自动加药装置采用射流式混合器，利用高速水力冲散药剂或粉粒，增加细度，提高药剂或粉粒与水的接触，渗透面积，缩减溶解时间；时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵和排污阀的定时启闭，实现定时加药、定时排污。设备以三槽溢流式组合，即制备、熟化和投配，利用重力和溶解度产生溶液的比重差，自动将已溶和未溶的分离，再经低速搅拌器的搅拌，提高溶液的均匀度。

全自动加药装置采用三腔一体式设计，设有初溶池、熟化池和储存池，粉末加料机位于初溶池上方，可选配真空上料机。原药经螺旋输送机送入初溶池中，采用漩涡下料，直接进入初溶池底部，避免fen剂漂浮在水面，形成“鱼眼”。依次完成初溶、熟化过程，成药以溢流方式流入储存池中待用。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。

全自动加药装置工作原理通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统计量添加药剂。通过以下三种控制模式来实现自动加药，1、手动控制模式：人为操作控制计量泵的启动、停止来加药2、时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵的定时候启闭，实现定时加药。3、指标控制模式：用水质指标，如PH值、ORP、电导率等变化，控制计量泵的启闭。化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。

全自动加药装置特点：

1、可高精度投加各种配比的水处理药剂，计量准确。

2、自动化程度高，操作简单，能耗低。

3、安装及使用，维修简单、方便。

4、耐腐蚀性强，耐强酸强碱，安全可靠。

5、如用户需要，系统可实现远程控制，并入计算机管理系统。

全自动加药装置是否能够安全有效的顺利运行，关系到整个工艺的效率，万一出现点问题都会造成不可控的后果，如果要保证全自动加药装置的整体运作水平，从六个方面介绍。

，新安装的全自动加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。

第二，清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

第三，检查各连接部位不允许松动。

第四，根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

第五，由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

第六，计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45 倍时跳开，不应过高或过低。

全自动加药装置的使用给各大领域的工作效率带来了极大的提高，全自动加药装置主要的组成配件包括：计量泵、药桶、搅拌机、支架、电控柜等，是一款较为***的水处理系统自动加药设备。(3)电导率表 PH仪表（二）浓缩倍数保持系统用途：在线监测循环水电导率，连续显示水体中可溶性物质浓度变化情况。主要针对国内用水系统的实际状况开发研制而成。在泵电机在交流变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药浓度被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较，得到偏差信号，调节器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算，其运算结果信号输送给变频器，变频器按调节器输出的调节信号改变电机工作电源的频率，使电机转速发生变化，改变注入液体中药液浓度，使药剂浓度控制在较佳。

随着社会的发展，现如今商城或者办公大楼基本都安装了***空调，***空调为环境的舒适度提供了良好的保障。在***空调进行水处理时，为了使冷却水，冷媒水的水质维持在一定的范围之内，需要建立自动加药管理系统。加药系统阻塞的根本原因有两个，首先是絮凝剂长时间存留，二是因为***质量问题的阻塞。全自动加药装置的使用，使得空调冷却水循环管理大为简化，真正实现了现场无人操作，只需每月进行一次或两次取样分析，适当调整控制条件，使得现场操作无误，为进行水处理提供了良好的条件，为***空调的正常运行提供了安全可靠的保障。全自动加药装置简单方便的操作，为***空调的水处理提供更简单方便的保障。